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        關鍵技術1—— 以草代糧技術+抗生素替代技術

        以草代糧技術:建立了好厭氧聯合發酵工藝,設計了新型好厭氧耦合固態發酵器,實現了從自然發酵轉變為可控發酵,發酵時間由10~12d 縮短到3~4d,生產出優質以草代糧發酵飼料,可替代30%飼糧。

        (1)工藝技術

        發酵設備:好厭氧耦合固態發酵器(專利ZL201922252336.8)。發酵條件實時監測,可調可控,好氧、厭氧自主轉換。設備可設計為立式或臥式。

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        發酵菌種:從飼料添加劑目錄的發酵菌中篩選出可快速降解纖維素等結構性碳水化合物的好氧真菌和厭氧細菌。

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        好氧真菌                 厭氧細菌

        發酵工藝:好氧真菌+厭氧細菌聯合發酵。

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        工藝特點:1)自然發酵轉變為可控發酵,發酵時間由10~12d縮短到3~4d,發酵飼料質量和安全性極顯著提高。2)粗纖維顯著降低,還原糖、氨基酸等速效營養和活性成分大幅提高,適口性和營養水平顯著改善。

        抗生素替代技術:篩選了可高效利用中藥非藥用部分、中藥副產物進行好、厭氧發酵的真菌及細菌菌株,選配了可有效降解中藥結構性碳水化合物的復合酶系,確定了酶解+好氧真菌+厭氧細菌的聯合發酵工藝,制備的中藥飼料添加劑的還原糖、總酚和氨基酸分別提高744%、63.96%和383.69%,粗纖維降低了36.78%。

        中藥非藥用部分及中藥副產物酶菌協同發酵工藝流程

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        中藥非藥用部分好酶菌協同發酵前后成分變化(干基)

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        養殖效果:發酵中藥飼料添加劑添加量為日糧的3%,肉羊日增重提高9.16%,料重比降低9.36%;免疫指標提高16.02%;對血液ALT、TP、CHO等指標和內臟器官無明顯影響,安全性高。

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        發酵中藥飼料添加劑應用效果驗證

        飼喂發酵中藥飼料添加劑對肉羊生長性能和血液指標的影響

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        關鍵技術2—— 養殖場臭氧智能消殺技術

        養殖場臭氧消殺技術:該項技術以水為原料,以金屬聚合物為催化劑,根據陽離子交換原理,通過低壓直流電電解水分子而獲取含高濃度臭氧,臭氧水消毒后的剩余產物為氧氣,不僅不會產生二次污染,還能夠除臭、補充室內氧氣,提升空氣質量,同時耗電量低(220v就可正常運轉),操作簡便,維保費用極低。

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        技術優勢

        消毒過程無副作用:臭氧在空氣或水可還原成氧氣,所以對人畜健康細胞沒有任何傷害,場優凈有強大的消毒功能外,還有非常好的除氨、除臭效果。這是其他任何消毒方法無比擬的優勢。

        消毒投資成本低:1)全自動:設備完全實現了全自動化24小時運行,只需要人工調控好開關機機時間,可隨時對圈舍進行消毒;2)省人工:使用臭氧對圈舍消毒過程中,不需要人員參與,畜禽也不需趕出圈舍;3)費用低:運行后都投入成本只需水和少了的耗電,就可達到就可達到滅菌消毒除臭效果,從而實現降低畜禽疾病的目的。

        消毒場地適應性強:因臭氧比空氣重,在空氣中呈彌漫性下沉,不易漂浮,所以設備的使用不受圈舍的結構模式影響,無論封閉式或開放式圈舍同樣有效。同時臭氧對圈舍的空氣和飲水可同時進行消毒,這是其他任何消毒方法都無法做到的。

        關鍵技術3 ——畜禽養殖糞污零污染排放、資源化利用

        菌解風屏糞污零排放技術:以臭氧降解有機污染為先導,通過固定床與水循環系統將微生物降解與物理強化水分子分餾技術有機結合,可大幅降低廢水氨氮指標。同時,水分子借助風屏的巨大表面積的自然蒸發以及發酵床負壓分餾系統的強化,水分子進入大氣。發酵床在風機的作用下始終通風,維持風屏與發酵床成為持續性好氧生化系統,推動氮被好氧反硝化變成氮氣,最終實現污水處理的零排放。

        開發出以改性纖維為基材對好氧反硝化菌具有良好吸附作用的核心風屏卷屏,使用壽命長達十年,為好氧反硝化技術在多領域的應用打下了堅實的基礎。

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        關鍵技術4——農村分散污水集中處理

        【 SMART - SBR 工藝功能】

        多功能調節罐:屬一級預處理,集原水收集、調節、初沉、水解酸化功能于一池,調節均質來水、沉淀、吸咐大顆粒污染物,兼顧水解酸化功能,將大分子態有機污染物轉化為低分子態,酸化階段產乙酸利于后續聚磷菌合成 PHB 并儲存分解獲得能量;生活污水自流進入多功能調節罐,通過氣輸進入后續 智能罐。

        智能罐:屬二級生化處理。集均化、厭氧、缺氧、好氧生物降解、二沉等功能于一池。智能化運行。好氧、缺氧、厭氧狀態在池體內部交替運行,D0梯度大,具有良好的生物脫氮除磷效果。生活污水自多功能調節罐進入 凈化罐,通過不同的定制工藝,進行進水攪拌、進水、釋磷、硝化、補水、反硝化、靜態沉淀、排泥、排水、閑置等步驟全自動運行,達到污水凈化的目的。

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        關鍵技術5——秸稈糞污高效聯合發酵技術研究與裝備開發

        該項成果針對秸稈和糞污發酵制備沼氣效率低、沼液沼渣多層次利用難及運營模式落后等行業共性問題,構建了種養結合的秸稈與糞污“水解-酸化-產氣”三段式發酵和沼液沼渣多層次循環利用模式。其中三段式發酵技術及裝備達到國際領先水平。

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        創新點1:突破了秸稈厭氧水解效率低的瓶頸。秸稈輯化率提高40%-60%,產氣率提高50%以上。馴化后的水稻土中微生物對秸稈水解率提高50%,TOC及還原糖含量達到653.5mg/L及31303 mg/L以上。

        創新點2:攻克了傳統厭氧發酵的共性難題。使秸稈糞污綜合降解率達到80%以上,發酵周期縮短40%,甲烷產量達到410.97 L/kgVS。糞污-秸稈水解殘渣智能化發酵及氨氣鳥糞石化制備長效有機肥料的技術與裝備,氨氣吸收率達到85%以上,所得有機肥的種子GI達到90%以上,腐殖酸及氮磷鉀含量均超過國家有機肥標準(NY525-2012)。

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        創新點3:開發了沼液多層次利用技術與配套裝備,解除秸稈糞污混合發酵沼液難以治理的環保壓力,為實現糞污與秸稈高效發酵可持續化提供了技術支撐。

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